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東莞模具廠

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計劃管理Planning

高端定制ERP管理系統實現生產計劃排產及資源合理調配

  • 生產準備
  • 生產排產
  • 計劃執行
  • 接收零件(部品受取)

    01接收零件(部品受取)

  • 接收程序

    02接收程序

  • 擺放零件

    03擺放零件

  • 配對程序

    04配對程序

  • 接收零件(部品受取)

    01ERP排產

  • 接收程序

    02導出計劃

  • 擺放零件

    03下發計劃

  • 配對程序

    04生產準備

  • 接收零件(部品受取)

    01執行計劃

  • 接收程序

    02提前準備

  • 擺放零件

    03下機自檢

  • 配對程序

    04掃描流轉

物流運輸Logistics

先進的生產車間布局,優化和縮短模具交期時間

物流運輸
廠內U型物流設計,減少員工往來走動,降低各工序間運輸干擾,提高生產效率
物流運輸
主材料拉動式管理,輔助生產,確保生產順暢。
物流運輸
所有物料分區分類定點擺放,杜絕領料時間浪費。
物流運輸
生產物料定位管理系統庫存自動預警,保證物料及時供應。

制造加工Manufacture

軟硬件結合,全流程智能化加工工藝,國際領先

CNC-CAM加工工藝優化

CNC-CAM加工工藝優化:簡化加工工藝,優化刀具系統及修繕CNC加工參數,3+1軸/3+2軸加工應用。
同時結合牧野MCC/MCD/V系列設備高剛性高精度的性能,全面應用大直徑精刀具(D32R1OH350/B25OH250),有效縮短加工周期;

CAM編程規范化及自動化

CAM編程規范化及自動化:CNC-CAM編程推行“加工編程信息規范化與自動化應用”(榮獲2014年“中國機械工業科學技術獎三等獎”),保證程序安全與質量,提高加工效率。車間生產中,充分應用牧野A系列多工作臺及3R標準夾具,實現快速切換,縮短設備的停機浪費;

制造加工核心優勢一制造加工核心優勢二
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